Một máy đùn trục vít đơn trong phòng thí nghiệm sử dụng một trục vít quay để làm tan chảy, trộn và định hình các polyme bên trong một thùng được gia nhiệt. Các nhà nghiên cứu dựa vàomáy đùn trục vít đơn có lỗ thông hơi, máy trục vít đơn, Vàmáy tạo hạt không cần nướcđể đạt được sự pha trộn tối ưu và xử lý an toàn, hiệu quả. Các nghiên cứu cho thấy rằngtốc độ và nhiệt độ vítảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm.
Các thành phần chính của máy đùn trục vít đơn
Cái vít
Con vítlà trái tim của máy đùn trục vít đơn. Nó quay bên trong thùng và đẩy polymer về phía trước. Trục vít làm nóng chảy, trộn và đẩy vật liệu về phía khuôn. Thiết kế trục vít, bao gồm đường kính, tỷ lệ chiều dài trên đường kính và tỷ số nén, ảnh hưởng đến hiệu quả nóng chảy và trộn của polymer. Một trục vít được thiết kế tốt sẽ cải thiện tốc độ nóng chảy và hiệu quả. Các rãnh trên trục vít hoặc thùng có thể tăng tốc độ nóng chảy và giúp kiểm soát quy trình. Tốc độ trục vít cũng thay đổi lượng hỗn hợp và nhiệt lượng sinh ra.
Mẹo: Điều chỉnh tốc độ trục vít có thể giúp kiểm soát nhiệt độ nóng chảy và chất lượng sản phẩm.
Thùng
ThùngBao quanh trục vít và giữ chặt polymer khi nó di chuyển. Thùng có các vùng nhiệt độ khác nhau. Mỗi vùng có thể được cài đặt ở một nhiệt độ cụ thể để giúp polymer nóng chảy đều. Ví dụ, vùng đầu tiên có thể mát hơn để giúp polymer rắn di chuyển, trong khi các vùng sau nóng hơn để làm nóng chảy vật liệu. Việc kiểm soát nhiệt độ thích hợp trong thùng rất quan trọng để đảm bảo lưu lượng tốt và chất lượng sản phẩm.Cặp nhiệt điện đo nhiệt độ bên trong thùngđể giữ cho quá trình ổn định.
- Cài đặt nhiệt độ thùng phụ thuộc vào loại polymer và thiết kế vít.
- Máy đùn hiện đại thường có ba hoặc nhiều vùng nhiệt độ.
- Phần cấp liệu phải ấm nhưng không quá nóng để tránh vật liệu bị dính.
Hệ thống sưởi ấm
Hệ thống gia nhiệt giữ cho thùng ở nhiệt độ phù hợp. Các bộ gia nhiệt được đặt dọc theo thùng và được điều khiển bằng cảm biến. Hệ thống có thể điều chỉnh từng vùng để phù hợp với nhu cầu của polymer. Kiểm soát tốt nhiệt độ gia nhiệt giúp tránh các vấn đề như cháy vật liệu hoặc nóng chảy không đều. Hệ thống gia nhiệt hoạt động cùng với hệ thống điều khiển để đảm bảo quy trình an toàn và hiệu quả.
Con xúc xắc
Khuôn định hình polymer nóng chảy khi nó rời khỏi máy đùn trục vít đơn. Thiết kế khuôn ảnh hưởng đến hình dạng, bề mặt và kích thước của sản phẩm cuối cùng. Một khuôn tốt sẽ tạo ra dòng chảy đều, mượt mà và giúp tạo ra sản phẩm có kích thước chính xác. Khuôn phải chịu được nhiệt độ và áp suất phù hợp để tránh lỗi. Sự thay đổi về nhiệt độ hoặc dòng chảy của khuôn có thể làm thay đổi chất lượng sản phẩm.
- Tốc độ đồng đều và giảm áp suất tối thiểu ở cửa ra khuôn là yếu tố quan trọng đối với chất lượng.
- Hình dạng kênh khuôn và sự cân bằng dòng chảy ảnh hưởng đến độ chính xác của hình dạng sản phẩm.
Hệ thống kiểm soát
Hệ thống điều khiển quản lý hoạt động của máy đùn trục vít đơn. Hệ thống giám sát nhiệt độ, áp suất, tốc độ trục vít và tốc độ cấp liệu. Người vận hành sử dụng hệ thống điều khiển để thiết lập và điều chỉnh các thông số quy trình. Giám sát theo thời gian thực giúp duy trì quy trình ổn định và an toàn. Hệ thống điều khiển cũng có thể lưu trữ công thức cho các loại polymer khác nhau, giúp việc lặp lại các lần vận hành thành công dễ dàng hơn.
Các loại máy đùn trục vít đơn dùng trong phòng thí nghiệm
Các thiết lập phòng thí nghiệm yêu cầu các loại máy đùn khác nhau để đáp ứng các nhu cầu nghiên cứu cụ thể. Mỗi loại đều có những tính năng và ưu điểm riêng biệt cho quá trình xử lý polymer.
Máy đùn trục vít đơn có lỗ thông hơi
Một máy đùn trục vít đơn có lỗ thông hơi sử dụngthiết kế vít hai giai đoạnThiết kế này giúp giảm nhu cầu mô-men xoắn và mã lực, đồng thời vẫn duy trì công suất và tốc độ trục vít. Hệ thống thông hơi loại bỏ độ ẩm và khí từ hỗn hợp polyme nóng chảy. Bước này rất quan trọng trong quá trình xử lý nhựa hấp thụ nước. Việc loại bỏ các chất dễ bay hơi này giúp ngăn ngừa các khuyết tật như bong tróc và các đặc tính cơ học yếu. Cổng thông hơi thường hoạt động trong điều kiện chân không, giúp loại bỏ khí bằng cách giảm áp suất. Trục vít hai giai đoạn cũng cải thiện quá trình trộn bằng cách nén và giải nén nhựa. Quá trình này tạo ra hỗn hợp nóng chảy đồng đều hơn. Người vận hành phải cân bằng công suất giữa hai giai đoạn để tránh hiện tượng tràn hoặc tràn khí. Những đặc điểm này giúp máy đùn trục vít đơn có lỗ thông hơi hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy trong các ứng dụng phòng thí nghiệm.
Lưu ý: Công suất đầu ra ổn định và mức sử dụng năng lượng thấp hơn giúp máy đùn thông hơi trở nên khác biệt trong môi trường nghiên cứu.
Máy trục vít đơn
Máy trục vít đơn bao gồm nhiều loại máy đùn dùng để nấu chảy, trộn và định hình polyme. Những máy này có thiết kế đơn giản và vận hành dễ dàng. Các nhà nghiên cứu có thể kiểm soát tốt lực cắt và nhiệt độ, hỗ trợ đắc lực cho các công thức polyme cơ bản và các nhiệm vụ đùn. Máy trục vít đơn hoạt động tốt để sản xuất ống, màng và các sản phẩm đơn giản khác. Chúng có nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để đáp ứng các nhu cầu nghiên cứu khác nhau.
| Loại máy đùn | Các tính năng và ưu điểm chính | Ứng dụng điển hình và tính phù hợp |
|---|---|---|
| Máy đùn trục vít đơn | Thiết kế đơn giản, kiểm soát tốt, vận hành dễ dàng | Ống, màng, công thức polyme cơ bản |
| Máy đùn trục vít đôi | Vít trộn cao cấp, đa năng, ăn khớp | Hợp chất, vật liệu phức hợp, dược phẩm |
| Máy đùn mini/siêu nhỏ | Quy mô nhỏ, tiết kiệm chi phí, đáng tin cậy | R&D, tạo mẫu, mẫu vật liệu hạn chế |
Máy tạo hạt không cần nước
Máy tạo hạt không dùng nước chuyển đổi vật liệu nhựa thành hạt mà không cần sử dụng nước. Công nghệ này cải thiện hiệu suất năng lượng và giảm tác động đến môi trường. Quy trình này giúp hạt luôn khô ráo và sạch sẽ, mang lại lợi ích cho các bước xử lý tiếp theo. Máy tạo hạt không dùng nước xử lý được nhiều loại nhựa. Chúng giúp các nhà nghiên cứu sản xuất hạt chất lượng cao để thử nghiệm và phát triển.
Quy trình đùn polyme từng bước
Cung cấp vật liệu polymer
Quá trình đùn bắt đầu bằng việc nạp vật liệu polymer thô vào phễu nạp liệu. Phễu nạp liệu đảm bảo phân phối đều và ngăn ngừa tắc nghẽn, giúp duy trì lưu lượng ổn định. Trục vít bên trong thùng bắt đầu quay, kéo các viên polymer hoặc bột polymer về phía trước. Thiết kế của trục vít, bao gồm đường kính và tỷ lệ chiều dài trên đường kính, đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định hiệu quả di chuyển của vật liệu. Hệ thống điều khiển cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ trục vít và tốc độ nạp liệu, giúp tinh chỉnh quy trình cho các loại polymer khác nhau.
- Phễu nạp liệu được thiết kế để ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo nạp liệu trơn tru.
- Trục vít chuyển động, nén và bắt đầu làm nóng polyme.
- Kiểm soát nhiệt độ trong thùng giúp tối ưu hóa quá trình nấu chảy.
Các nghiên cứu ban đầu đã xác định rằng việc kiểm soát tốc độ và nhiệt độ trục vít ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cấp liệu và làm nóng chảy polymer. Các máy đùn phòng thí nghiệm hiện đại sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến để duy trì hiệu quả cấp liệu và độ ổn định.
Nóng chảy và dẻo hóa
Khi polyme di chuyển dọc theo thân thùng, nó đi vào các vùng được gia nhiệt. Nhiệt độ ở mỗi vùng tăng dần, khiến polyme mềm ra và tan chảy. Chuyển động quay của trục vít và nhiệt độ từ thân thùng kết hợp với nhau để hóa dẻo vật liệu, biến nó thành một khối nóng chảy đồng nhất. Các cảm biến được đặt dọc theo thân thùng theo dõi cả nhiệt độ và áp suất để đảm bảo polyme nóng chảy trong phạm vi xử lý lý tưởng.
| Tham số | Sự miêu tả |
|---|---|
| Nhiệt độ nóng chảy | Phải nằm trong phạm vi xử lý của polyme để có kết quả tốt nhất. |
| Áp suất trên vít | Chỉ ra chất lượng nóng chảy và độ ổn định của quy trình. |
| Biến động áp suất | Được theo dõi để phát hiện bất kỳ vấn đề nào về hiện tượng tan chảy hoặc chảy. |
| Biến động nhiệt độ | Được theo dõi để đảm bảo gia nhiệt đều và tránh khuyết tật. |
| Mức độ nóng chảy | Kiểm tra bằng mắt thường hoặc bằng cách thử nghiệm màng đùn để đảm bảo độ trong suốt và đồng đều. |
| Chỉ số hiệu suất vít | Kết hợp các yếu tố này để đánh giá chất lượng nóng chảy từ kém (0) đến xuất sắc (1). |
Kiểm soát chính xác nhiệt độ và áp suất giúp ngăn ngừa sự phân hủy và đảm bảo quá trình nóng chảy đồng đều. Giám sát thời gian thực bằng các cảm biến tiên tiến và kỹ thuật quang phổ cung cấp dữ liệu liên tục, cho phép các nhà nghiên cứu điều chỉnh cài đặt khi cần thiết.
Trộn và vận chuyển
Sau khi tan chảy, polyme phải được trộn đều để đảm bảo độ đồng nhất. Thiết kế trục vít, bao gồm các đặc điểm như phần chắn hoặc vùng trộn, giúp trộn đều vật liệu và loại bỏ bất kỳ mảnh rắn nào còn sót lại. Khi trục vít quay, nó đẩy polyme nóng chảy về phía trước, vận chuyển nó về phía khuôn.
Các nhà nghiên cứu sử dụng các thiết lập tiên tiến vớicổng lấy mẫu và máy dò quang họcđể nghiên cứu khả năng trộn vật liệu. Bằng cách tiêm chất đánh dấu và đo lường mức độ lan truyền của chúng, họ có thể thấy tốc độ và hình dạng trục vít ảnh hưởng đến quá trình trộn như thế nào. Tốc độ trục vít cao đôi khi có thể để lại các mảnh rắn, nhưng thiết kế trục vít đặc biệt sẽ cải thiện quá trình trộn và ngăn ngừa vấn đề này.Cảm biến áp suất dọc theo nòng súngđo lường hiệu quả di chuyển của polyme, giúp người vận hành tối ưu hóa quy trình.
Định hình thông qua khuôn
Polymer nóng chảy tiếp cận khuôn, tạo hình theo hình dạng mong muốn. Thiết kế khuôn quyết định kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm cuối cùng. Các kỹ sư sử dụng mô phỏng máy tính và phân tích phần tử hữu hạn để thiết kế khuôn tạo ra hình dạng chính xác và giảm thiểu khuyết tật. Họ cũng tối ưu hóa hình dạng kênh dòng chảy để cân bằng vận tốc và giảm sự khác biệt về định hướng phân tử, yếu tố có thể ảnh hưởng đến kích thước sản phẩm.
| Mặt bằng chứng | Sự miêu tả |
|---|---|
| Phân tích phần tử hữu hạn | Được sử dụng để nghiên cứu độ chính xác về lưu lượng và hình dạng trong khuôn. |
| Thiết kế tối ưu hóa | Giảm thiểu lỗi và cải thiện độ chính xác hình học. |
| Xác thực thử nghiệm | Xác nhận kiểm soát chặt chẽ kích thước sản phẩm. |
| Mô phỏng số | Dự đoán độ phồng của khuôn và chuyển động của giao diện để có kết quả tốt hơn. |
| Kiểm soát định hướng phân tử | Cân bằng lưu lượng để ngăn ngừa hiện tượng kéo giãn không đều và thay đổi hình dạng. |
Kiểm soát chính xác khuôn và thiết bị hạ lưu đảm bảo sản phẩm rời khỏiMáy đùn trục vít đơnvới hình dạng và kích thước chính xác.
Làm mát và đông đặc
Sau khi định hình, polyme nóng chảy ra khỏi khuôn và bước vào giai đoạn làm nguội. Quá trình làm nguội làm polyme đông đặc lại, giữ nguyên hình dạng và tính chất cuối cùng của nó. Tốc độ làm nguội phụ thuộc vào nhiệt độ đùn, điều kiện môi trường xung quanh và tốc độ sản phẩm di chuyển qua vùng làm nguội.
| Tham số/Khía cạnh | Quan sát/Kết quả |
|---|---|
| Nhiệt độ đùn | Polyme đùn ở nhiệt độ 100 °C |
| Nhiệt độ môi trường | Duy trì ở nhiệt độ khoảng 20 °C trong quá trình thí nghiệm |
| Nhiệt độ đỉnh tốc độ làm mát | Khoảng 72 °C |
| Tác động của vận tốc | Tốc độ thấp hơn làm chậm quá trình làm nguội và kéo dài thời gian đông đặc |
| Hành vi tốc độ làm mát | Tốc độ tối đa giảm khi vận tốc giảm; đỉnh chuyển sang thời gian dài hơn |
| Hiệu ứng nhiều lớp | Các lớp sau có thể làm nóng lại các lớp trước, cải thiện độ bám dính |
Việc duy trì vùng làm mát trong một phạm vi nhiệt độ hẹp, thường trong khoảng ±2°C, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Làm mát đúng cách giúp ngăn ngừa cong vênh và đảm bảo polyme đông cứng đều.
Ứng dụng của máy đùn trục vít đơn trong nghiên cứu polymer
Công thức và thử nghiệm vật liệu
Các nhà nghiên cứu sử dụng máy đùn trong phòng thí nghiệm để phát triển và thử nghiệm các hỗn hợp polyme mới. Các nghiên cứu cơ bản và bằng sáng chế mô tả cáchthiết kế vítvà quản lý nhiệt giúp cải thiện quá trình nấu chảy và trộn. Những cải tiến này giúp các nhà khoa học tạo ra vật liệu mới với các đặc tính riêng. Ví dụ, một máy đùn công suất thấp được chế tạo từ vật liệu địa phương đã cho thấy hiệu suất vượt trội trong sản xuất quy mô phòng thí nghiệm. Máy có thể xử lý tới 13 kg mỗi giờ và giảm thiểu các hợp chất không mong muốn trong sản phẩm cuối cùng. Những kết quả này khẳng định rằng máy đùn phòng thí nghiệm hỗ trợ cả sự đổi mới và kiểm soát chất lượng trong quá trình bào chế vật liệu.
| Tham số | Giá trị/Kết quả |
|---|---|
| Thông lượng | 13,0 kg/giờ |
| Tốc độ vít | 200 vòng/phút |
| Đường kính nòng súng | 40 mm |
| Tỷ lệ giãn nở | 1,82–2,98 |
| Giảm chất ức chế trypsin | 61,07%–87,93% |
Tối ưu hóa quy trình
Máy đùn trong phòng thí nghiệm giúp các nhà khoa học tìm ra cài đặt quy trình tốt nhất cho các loại polyme khác nhau. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy rằngmức tiêu thụ năng lượng phụ thuộc vào tốc độ trục vít và tính chất vật liệuBằng cách ghi lại công suất động cơ và điều chỉnh cài đặt, các nhà nghiên cứu có thể cải thiện hiệu suất năng lượng và chất lượng sản phẩm. Các nghiên cứu cũng cho thấy việc thay đổitốc độ vítvà việc bổ sung một số thành phần nhất định có thể cải thiện cách polyme hòa trộn và chảy. Những phát hiện này giúp các nhóm thiết lập các quy trình an toàn, hiệu quả và có thể lặp lại cho cả nghiên cứu và sản xuất.
Mẹo: Điều chỉnh tốc độ và nhiệt độ của trục vít có thể cân bằng mức sử dụng năng lượng và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Tạo mẫu sản phẩm quy mô nhỏ
Máy đùn phòng thí nghiệm giúp dễ dàng tạo ra các lô sản phẩm mới nhỏ. Các nhóm có thể kiểm soát nhiệt độ, áp suất và tốc độ trục vít để có kết quả đáng tin cậy. Phương pháp này tiết kiệm chi phí và đẩy nhanh quá trình phát triển. Các nhà nghiên cứu có thể nhanh chóng thử nghiệm các ý tưởng mới và mở rộng quy mô các ý tưởng thành công. Máy đùn nhỏ gọn cũng cho phép thay đổi linh hoạt về vật liệu hoặc thiết kế. Những tiến bộ trong tự động hóa và giám sát thời gian thực tiếp tục cải thiện khả năng kiểm soát quy trình và giảm thiểu lãng phí.
- Kiểm soát chính xác các thông số quy trình
- Tạo mẫu nhanh chóng và tiết kiệm chi phí
- Dễ dàng thích ứng với các vật liệu khác nhau
- Nâng cao chất lượng sản phẩm và tính đồng nhất
Mẹo vận hành và khắc phục sự cố cho máy đùn trục vít đơn
Thiết lập máy đùn
Thiết lập đúng cách đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Kỹ thuật viên tuân thủ các điều saucác bước để đạt hiệu suất tối ưu:
- Lắp vítở vị trí ban đầu và thử vít mới ở tốc độ thấp trước khi vận hành hoàn toàn.
- Hiệu chuẩnkiểm soát nhiệt độdụng cụ thường xuyên để điều chỉnh chính xác.
- Sử dụng nước cất trong bình làm mát để tránh đóng cặn và thường xuyên kiểm tra mức nước.
- Kiểm tra van điện từ và cuộn dây, thay thế bất kỳ bộ phận nào bị lỗi.
- Đảm bảo khớp nối an toàn hàng ngày và kiểm tra xem rơ le vùng sưởi và van điện từ có hoạt động chính xác không.
- Vệ sinh bình chân không và buồng xả; thay thế vòng đệm bị mòn nếu cần.
- Kiểm tra chổi than động cơ DC và bảo vệ chống gỉ.
- Làm nóng dần dần trong quá trình khởi động và tăng tốc độ trục vít từ từ.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động và siết chặt ốc vít thường xuyên.
- Để bảo quản lâu dài, hãy bôi mỡ chống gỉ và bảo quản ốc vít đúng cách.
Mẹo: Thực hiện theo các bước sau sẽ giúp duy trì chất lượng sản phẩm và tuổi thọ của thiết bị.
Các vấn đề phổ biến và giải pháp
Người vận hành có thể gặp phải một số vấn đề trong quá trình vận hành. Bảng dưới đây tóm tắt các vấn đề thường gặp và giải pháp:
| Thể loại vấn đề | Các vấn đề chung | Nguyên nhân | Triệu chứng | Giải pháp |
|---|---|---|---|---|
| Lỗi cơ học | Vít bị kẹt | Vật liệu tích tụ, bôi trơn kém | Động cơ quá tải, tiếng ồn | Làm sạch, bôi trơn, kiểm tra |
| Sự cố điện | Lỗi động cơ | Quá nhiệt, đoản mạch | Không khởi động, quá nóng | Kiểm tra hệ thống, tránh quá tải |
| Lỗi quy trình | Độ dẻo kém | Tốc độ thấp, nhiệt độ không đúng | Bề mặt gồ ghề, có bọt khí | Điều chỉnh tốc độ, nhiệt độ, vật liệu |
| Các biện pháp phòng ngừa | BẢO TRÌ | Thiếu vệ sinh, kiểm tra | Không có | Lên lịch vệ sinh, kiểm tra |
Việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên giúp ngăn ngừa hầu hết các sự cố. Người vận hành nên làm theo hướng dẫn sử dụng khi điều chỉnh khuôn đùn để tránh lỗi.
Những cân nhắc về an toàn
Vận hành máy đùn trong phòng thí nghiệm tiềm ẩn nhiều nguy cơ. Các biện pháp an toàn bao gồm:
- Đeo thiết bị bảo hộ cá nhân như giày an toàn và kính bảo hộ.
- Tránh mặc quần áo rộng gần các bộ phận chuyển động.
- Thực hiện nối đất tất cả các thiết bị điện bởi nhân viên có trình độ.
- Giữ sàn nhà khô ráo và sử dụng bục hoặc cống để tránh trơn trượt.
- Lắp đặt tấm chắn trên các bộ phận chuyển động để bảo vệ tay.
- Sử dụng dây khởi động để luồn chỉ thay vì luồn chỉ bằng tay.
Lưu ý: Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn sẽ giảm thiểu nguy cơ bỏng, điện giật và chấn thương cơ học.
Máy đùn phòng thí nghiệm hỗ trợ quá trình xử lý polyme an toàn và hiệu quả thông quakiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và tốc độ trục vítCác nhà nghiên cứu được hưởng lợi từ quy trình sản xuất hàng loạt nhỏ, giảm thiểu chất thải và tạo mẫu nhanh chóng. Thiết kế mô-đun cho phép chuyển đổi và tùy chỉnh nhanh chóng. Thực hành nhất quán và chú trọng đến từng chi tiết giúp đạt được kết quả đáng tin cậy và thúc đẩy đổi mới trong nghiên cứu polymer.
Câu hỏi thường gặp
Máy đùn trục vít đơn trong phòng thí nghiệm có thể xử lý những loại polyme nào?
A máy đùn trục vít đơn phòng thí nghiệmcó thể xử lý hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo, bao gồm polyethylene, polypropylene, polystyrene và PVC. Các nhà nghiên cứu thường lựa chọn vật liệu dựa trên yêu cầu của dự án.
Làm thế nào để thông hơi cải thiện chất lượng polymer?
Thông gió loại bỏ độ ẩmvà khí từ polyme nóng chảy. Bước này ngăn ngừa các khuyết tật như bọt khí hoặc điểm yếu, đồng thời cải thiện các đặc tính cơ học của sản phẩm cuối cùng.
Người vận hành kiểm soát nhiệt độ đùn như thế nào?
Người vận hành cài đặt và theo dõi nhiệt độ thùng bằng hệ thống điều khiển. Các cảm biến cung cấp phản hồi theo thời gian thực, cho phép điều chỉnh chính xác để polymer nóng chảy và định hình đồng đều.
Thời gian đăng: 01-07-2025